理想动力工业机器人(多图)-天津工业机器人维护

接连轨道操控方法(CP)这种操控方法是磨机器人结尾执行器在作业空间中的位姿进行接连的操控，要求其严厉依照预定的轨道和速度在一定的精度范围内运动，而且速度可控，轨道润滑，运动平稳，以完结作业使命。打磨机器人各关节接连、同步地进行相应的运动，其结尾执行器即可形成接连的轨道。这种操控方法的首要技能指标是打磨机器人结尾执行器位姿的轨道盯梢精度及平稳性，一般弧焊、喷漆、去毛边和检测作业机器人都选用这种操控方法。

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视频作者：天津理想动力科技有限公司

采用机械手与力控磨具的组合，不仅能提高生产效率和质量，避免人工操作人员受伤，而且能完成大量人工不能完成的磨光、抛光工作。此外，打磨机器人在磨削质量、产品光洁度、保持产品的一致性、改善工人的劳动条件等方面也有很好的效果。

打磨机器人选型还应考虑多种因素，尤其要重视与磨削设备有关的磨削因素。确定你有足够的马力，并且找到了触头机动性与刚性之间的适当平衡。正如很多东西一样，寻找合适的磨具是一个重复的过程，因此一定要花时间找出合适的研磨和抛光设备。

打磨机器人功能：

　　打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等。

　　打磨机器人主要优点：

　　（1）进步打磨质量和产品光洁度，保证其一致性；

　　（2）进步生产率，可24小时连续生产；

　　（3）改进工人劳动条件，可在有害环境下长时间作业；

　　（4）降低对工人操作技能的要求；

　　（5）缩短产品改型换代的周期，削减相应的投资设备；

　　（6）可再开发性，用户可依据不同样件进行二次编程。

　　总的来说，很多铸件要人工打毛刺，不只费时，打磨作用不好，功率低，并且操作者的手还常常受伤。打毛刺作业现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。而打磨机器人依据被加工零部件光洁度要求装备不同的打磨机和磨头。具有可长时间进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。